Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Hiệu suất của máy bơm là chỉ số phản ánh mức độ chuyển hóa năng lượng điện thành năng lượng thủy lực một cách hiệu quả. Với các dòng bơm inline ISG50-250, IRG50-250, có nhiều yếu tố nội tại và ngoại vi ảnh hưởng đến hiệu suất vận hành. Dưới đây là những yếu tố quan trọng cần xem xét trong quá trình thiết kế, lắp đặt và sử dụng.
Cánh bơm của model ISG50-250, IRG50-250 được thiết kế dạng kín, cho hiệu suất thủy lực cao. Tuy nhiên, nếu cánh bơm bị mòn hoặc bám cặn, hiệu suất sẽ giảm đáng kể do tổn thất năng lượng trong quá trình chuyển động dòng chảy.
Khe hở giữa cánh bơm và thân bơm cần được duy trì trong giới hạn thiết kế. Khe hở quá lớn sẽ gây rò rỉ nội bộ, làm suy giảm áp suất và hiệu suất bơm.
Hiệu suất vận hành bị ảnh hưởng bởi độ nhẵn bề mặt, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của vật liệu. Với ISG50-250 và IRG50-250, sử dụng thép không gỉ hoặc gang phủ epoxy sẽ giúp tối ưu hóa hiệu suất trong môi trường nước sạch hoặc nước có tính ăn mòn nhẹ.
Máy bơm đạt hiệu suất cao nhất khi hoạt động gần điểm Best Efficiency Point (BEP). Nếu lưu lượng vượt hoặc thấp hơn BEP, dòng chảy trong bơm sẽ bị rối, làm tăng tổn thất năng lượng.
Nhiệt độ nước quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến độ nhớt và mật độ chất lỏng, từ đó làm thay đổi đặc tính thủy lực và hiệu suất vận hành. ISG/IRG thường tối ưu ở nhiệt độ dưới 80°C.
Nếu vị trí lắp đặt không đảm bảo giá trị NPSH yêu cầu, hiện tượng xâm thực sẽ xảy ra gây ăn mòn, rung động và giảm tuổi thọ bơm. Đây là nguyên nhân chính gây tổn thất hiệu suất.
Đường ống dẫn nước cần thẳng, có đường kính phù hợp. Độ dài đường ống, số lượng co, van, khớp nối càng nhiều thì tổn thất áp suất càng lớn, dẫn đến giảm hiệu suất tổng thể.
Việc lắp sai tâm trục giữa bơm và động cơ sẽ gây rung động, tăng ma sát cơ khí và tiêu hao năng lượng không cần thiết.
Không bảo dưỡng định kỳ, để bơm hoạt động với các bộ phận bị mài mòn, lệch tâm, phớt rò rỉ hoặc bạc đạn bị hỏng sẽ làm tăng điện năng tiêu thụ mà không tăng hiệu quả bơm, gây lãng phí năng lượng.
Nếu điện áp không ổn định hoặc tần số dao động mạnh, động cơ không thể phát huy công suất thiết kế, làm giảm hiệu suất bơm.
Bơm lắp đặt ở nơi ẩm ướt, bụi bẩn hoặc không được thông gió tốt sẽ làm tăng nhiệt độ động cơ, gây quá tải và ảnh hưởng tới hiệu suất làm việc lâu dài.
Lựa chọn đúng điểm làm việc theo đường cong hiệu suất của nhà sản xuất
Lắp đặt đúng kỹ thuật, đảm bảo độ đồng tâm, hạn chế co gấp đường ống
Bảo trì định kỳ các chi tiết dễ hao mòn như phớt cơ khí, bạc đạn, cánh bơm
Giám sát điện năng tiêu thụ và lưu lượng thực tế để phát hiện kịp thời các bất thường
Sử dụng biến tần để điều chỉnh tốc độ bơm phù hợp với tải thực tế, tiết kiệm năng lượng
Hiệu suất của máy bơm ISG50-250 và IRG50-250 không chỉ phụ thuộc vào thiết kế ban đầu mà còn bị ảnh hưởng bởi điều kiện vận hành, chất lượng bảo trì và cách thức lắp đặt. Do đó, người sử dụng cần có kiến thức tổng thể và thực hiện nghiêm túc các hướng dẫn kỹ thuật để đảm bảo hệ thống bơm vận hành bền bỉ và tiết kiệm năng lượng tối đa
Trong máy bơm ly tâm kiểu inline như ISG50-250 và IRG50-250, trục bơm và phớt làm kín là hai bộ phận có vai trò then chốt trong quá trình truyền động và đảm bảo độ kín khít. Trục giúp truyền công suất từ động cơ đến cánh bơm, còn phớt giúp ngăn rò rỉ chất lỏng ra ngoài, đảm bảo an toàn và hiệu suất vận hành của bơm.
Trục thường được làm từ thép không gỉ SUS304 hoặc SUS316, có khả năng chịu mài mòn và ăn mòn cao.
Trong một số phiên bản tiết kiệm chi phí, trục có thể là thép carbon được mạ crom để tăng cứng bề mặt.
Trục bơm là một trục thẳng, nối liền từ đầu cánh bơm đến khớp nối với động cơ.
Trục được gia công chính xác để đảm bảo độ đồng tâm, giúp giảm rung lắc khi vận hành.
Hai đầu trục thường có rãnh then để cố định cánh bơm và khớp nối.
Trục được lắp qua ổ bi, giúp chuyển động quay êm ái và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Trục được đỡ bằng ổ bi cầu một dãy hoặc ổ bi tiếp xúc góc, thường được bôi trơn bằng mỡ chịu nhiệt.
Gối đỡ đặt trong thân bơm, giúp cân bằng tải trọng hướng trục và hướng tâm.
Máy bơm ISG50-250, IRG50-250 sử dụng phớt cơ khí (Mechanical Seal) là chủ yếu.
Trong môi trường chất lỏng đặc biệt (nhiệt độ cao, hóa chất), có thể trang bị phớt đôi hoặc phớt có buồng làm mát.
Gồm hai bề mặt tiếp xúc: mặt tĩnh và mặt quay, một gắn cố định trên thân bơm và một gắn trên trục.
Các vật liệu thường dùng:
Carbon – Ceramic cho chất lỏng thường.
Silicon Carbide – Tungsten Carbide cho hóa chất hoặc nhiệt độ cao.
Lò xo tạo áp lực duy trì sự tiếp xúc giữa hai mặt phớt.
Vòng làm kín phụ (O-ring) bằng cao su EPDM, NBR hoặc Viton, giúp tăng hiệu quả chống rò rỉ.
Phớt được lắp ở giữa thân bơm và phần nối trục, dễ dàng tháo lắp trong quá trình bảo trì.
Cần bôi trơn nhẹ các mặt tiếp xúc khi lắp đặt để tránh xước phớt.
Kiểm tra rò rỉ định kỳ, thay thế nếu thấy mài mòn hoặc rò rỉ tăng.
Trục và phớt được thiết kế đồng bộ theo kích thước tiêu chuẩn, đảm bảo độ kín và không làm lệch tâm trục.
Phớt cơ khí thường được đặt trong một buồng kín, giúp cách ly với áp suất và nhiệt độ môi trường vận hành.
Việc lựa chọn đúng vật liệu trục và phớt theo môi trường làm việc (nhiệt độ, độ ăn mòn) giúp tăng độ bền cho cả hệ thống.
Căn chỉnh đồng tâm trục khi lắp đặt là điều kiện tiên quyết để tránh rung động và hư hại phớt.
Máy bơm kiểu inline model ISG50-250, IRG50-250 chính hãng
7.776.000 VND
