Bơm nước li tâm trục ngang SLW100-ISW100-350 động cơ 90 kw lưu lượng max 120 m3/h

Thiết kế tối ưu của bơm nước ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-350 với động cơ công suất 90 kW và lưu lượng tối đa 120 m³/h nhắm đến việc đảm bảo hiệu suất cao, độ bền, và khả năng ứng dụng đa dạng. Dưới đây là các đặc điểm tối ưu trong thiết kế:

1. Cấu tạo cánh bơm tối ưu

• Thiết kế cánh bơm dạng kín: Tăng hiệu suất bơm, giảm tổn thất thủy lực, và đảm bảo áp suất ổn định khi vận hành.
• Chất liệu cánh bơm: Sử dụng vật liệu gang dẻo hoặc thép không gỉ để chịu được áp lực cao và các chất lỏng có tính ăn mòn.
• Độ cân bằng động học: Giảm rung động, bảo vệ ổ trục và trục bơm.

2. Vật liệu thân bơm và vỏ bơm

• Gang đúc hoặc thép không gỉ: Đảm bảo khả năng chống ăn mòn và chịu áp lực cao.
• Lớp sơn phủ bảo vệ: Ngăn chặn ăn mòn do hóa chất và môi trường ẩm ướt.

3. Trục bơm chắc chắn và chính xác

• Vật liệu trục: Thép hợp kim chất lượng cao (như 40Cr hoặc thép không gỉ SUS304/316), chịu tải tốt và giảm nguy cơ gãy trục.
• Thiết kế lắp ghép chính xác: Giảm ma sát và tối ưu hóa sự truyền động từ động cơ đến cánh bơm.

4. Hệ thống làm kín hiệu quả

• Phớt cơ khí cao cấp: Đảm bảo làm kín hoàn hảo, giảm rò rỉ và tăng tuổi thọ sử dụng.
• Thiết kế dễ bảo trì: Giúp thay thế và kiểm tra nhanh chóng khi cần thiết.

5. Động cơ công suất lớn (90 kW)

• Hiệu suất cao (IE3 hoặc IE4): Đáp ứng tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí vận hành.
• Thiết kế kết nối linh hoạt: Động cơ được gắn trực tiếp với trục bơm qua khớp nối mềm, giảm rung và tăng tuổi thọ.

6. Hệ thống vòng bi và ổ trục bền bỉ

• Vòng bi chất lượng cao: Chịu tải lớn, giảm ma sát trong quá trình vận hành.
• Bôi trơn tự động: Kéo dài thời gian bảo trì và tăng hiệu suất vận hành.

7. Thiết kế đế bơm ổn định

• Đế gang hoặc thép chắc chắn: Chịu được tải trọng của bơm và động cơ, đảm bảo sự ổn định.
• Cách ly rung động: Sử dụng miếng đệm giảm chấn hoặc bộ cách ly rung (vibration isolators) để giảm ồn và rung lắc.

8. Đường ống vào và ra (Cổng hút và xả)

• Kích thước tiêu chuẩn: Đảm bảo lưu lượng tối đa 120 m³/h mà không gây tắc nghẽn.
• Thiết kế tối ưu hóa dòng chảy: Giảm tổn thất áp suất trong ống hút và xả.

9. Các tính năng điều khiển và vận hành

• Bộ điều khiển tốc độ biến tần (VFD): Tối ưu hóa tốc độ bơm theo nhu cầu sử dụng, giảm tiêu thụ năng lượng.
• Hệ thống giám sát từ xa: Cảm biến theo dõi nhiệt độ, áp suất, và độ rung để đảm bảo vận hành an toàn.

10. Khả năng ứng dụng linh hoạt

• Thiết kế đa dạng: Phù hợp cho các hệ thống cấp nước, thoát nước, và bơm hóa chất.
• Lắp đặt dễ dàng: Kích thước nhỏ gọn, linh hoạt trong việc bố trí ở không gian hạn chế.

Với thiết kế tối ưu như trên, bơm nước ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-350 không chỉ đảm bảo hiệu quả vận hành cao mà còn giảm chi phí vận hành và bảo trì, đáp ứng tốt các yêu cầu khắt khe trong công nghiệp và dân dụng

Khi ứng dụng bơm nước ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-350 với động cơ 90 kW và lưu lượng tối đa 120 m³/h, cần lưu ý các điểm sau để đảm bảo hiệu quả và an toàn trong vận hành:

1. Lựa chọn môi trường làm việc phù hợp

• Chất lỏng bơm: Bơm phù hợp với các chất lỏng sạch hoặc có tính chất hóa học phù hợp với vật liệu chế tạo của bơm (thường là nước hoặc dung dịch không ăn mòn cao).
• Nhiệt độ chất lỏng: Đảm bảo chất lỏng không vượt quá giới hạn nhiệt độ được thiết kế (thông thường từ 0 - 80°C, trừ khi có ghi chú khác).
• Áp suất đầu vào: Áp suất tại đầu vào không được thấp hơn áp suất khí quyển hoặc vượt quá áp suất thiết kế của bơm.

2. Lắp đặt và vận hành bơm

Vị trí lắp đặt:

• Lắp bơm trên mặt phẳng chắc chắn, cố định để giảm rung động.
• Đảm bảo không gian đủ để bảo trì và tản nhiệt cho động cơ công suất lớn (90 kW).
• Hệ thống đường ống không gây áp lực lên mặt bích bơm.

Kết nối đường ống:

• Đảm bảo các đường ống hút và đẩy được kết nối kín, không rò rỉ.
• Sử dụng van một chiều và van chặn ở đường ống đẩy để kiểm soát lưu lượng và bảo vệ bơm khỏi dòng chảy ngược.

Quy trình khởi động:

• Kiểm tra buồng bơm đã được mồi đầy nước để tránh hiện tượng chạy khô.
• Khởi động bơm ở chế độ không tải trước khi tăng tải dần để đạt hiệu suất mong muốn.

3. Điều kiện vận hành tối ưu

• Lưu lượng tối ưu: Bơm đạt hiệu quả cao nhất khi hoạt động ở lưu lượng từ 70 m³/h - 120 m³/h. Tránh vận hành lâu ở lưu lượng quá thấp hoặc quá cao so với giới hạn này.
• Áp suất và cột áp: Kiểm tra thông số áp suất đầu ra và cột áp để đảm bảo nằm trong phạm vi thiết kế.
• Điện áp cung cấp: Động cơ 90 kW yêu cầu nguồn điện ổn định, phù hợp với công suất và không bị sụt áp.

4. Bảo trì và kiểm tra định kỳ

• Kiểm tra trước vận hành:
  • Đảm bảo vòng bi, phớt cơ khí, và cánh bơm không bị hỏng hóc hoặc mài mòn.
  • Kiểm tra sự đồng trục giữa động cơ và bơm.
• Bảo trì định kỳ:
  • Làm sạch bộ lọc đường ống hút để tránh tắc nghẽn.
  • Bôi trơn vòng bi theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
  • Thay phớt cơ khí hoặc các linh kiện mòn khi cần thiết.
• Giám sát hiệu suất: Theo dõi lưu lượng, áp suất, và tiếng ồn để phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường như:
  • Rung động mạnh.
  • Rò rỉ nước tại các khớp nối hoặc phớt cơ khí.
  • Tăng nhiệt độ động cơ hoặc buồng bơm.

5. Các lưu ý an toàn

• Không vận hành khi chạy khô: Chạy khô có thể gây hỏng phớt cơ khí và làm quá tải động cơ.
• Tránh hiện tượng búa nước: Hệ thống đường ống cần thiết kế để giảm thiểu áp lực sốc do hiện tượng búa nước gây ra.
• Dừng bơm đúng cách:
  • Giảm tải dần trước khi tắt động cơ.
  • Đóng van chặn sau khi bơm dừng hoàn toàn.

6. Ứng dụng thực tiễn

Bơm SLW100-ISW100-350 động cơ 90 kW thường được sử dụng trong:

• Cung cấp nước: Trong các hệ thống cấp nước công nghiệp, tòa nhà cao tầng.
• Hệ thống làm mát: Trong các nhà máy sản xuất cần bơm nước làm mát.
• Xử lý nước thải: Bơm nước sạch hoặc nước đã qua xử lý.
• Nông nghiệp: Tưới tiêu quy mô lớn hoặc cấp nước cho hồ chứa.

Tuân thủ các lưu ý trên sẽ đảm bảo bơm hoạt động ổn định, tăng tuổi thọ và đạt hiệu quả cao nhất trong các ứng dụng